刀具结构的改进。数控机床上大量采用高速钢麻花钻和立铣刀等刀具。对标准高速钢立铣刀的结构,可作如下改进:加大螺旋角,以降低切削力。目前,立铣刀的螺旋角已可增加到60°;采用不等齿距,试验表明,刀齿在圆周上采用不等齿距分布,可以减少切削时的振动。;采用锥度芯部,并加大芯部厚度,以提高刀具的强度和刚性。
对刀具进行表面强化处理。相比于超低温深冷处理,表面强化处理虽然在处理结果上稍逊一筹,但其具有成本低、易操作等优点,因而更广为人知而且应用更广。
铣床夹具设计步骤:
(1)要明确工件的加工工艺要求,分析工件图样所注明的加工精度、已加工和未加工表面,特别要明确未加工的铸造毛坯或锻造毛坯表面。
(2)要确定工件的加工方式和定位方案,选择合适的定位元件或支承元件,做出初步设计。
(3)确定夹紧方案,初步设计出夹紧机构和元件。
(4)考虑是否设置对刀装置,如果采用对刀装置,应根据工件加工表面的要求,设计出对刀块等相关元件。
(5)确定夹具体结构,设计出夹具体与机床的连接方式。
按照加工精度,机床可分为普通机床、精密机床和超精机床,加工精度大约每8年提高一倍。数控机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代,超精密数控机床正在向纳米进军。
目前许多国家对开放式数控系统进行研究,数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和终端用户,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成具有鲜明个性的产品。